天津鑄件機(jī)加工后表面缺陷的修復(fù)方法：對于天津鑄件機(jī)加工后外表缺點(diǎn)的修正辦法通常有電焊、氣 焊、金屬噴鍍等熱焊補(bǔ)法以及環(huán)氧樹脂修補(bǔ)、塞補(bǔ)等 冷焊辦法。這些工藝都有一定的局限性，有些工藝乃至還會帶來二次缺點(diǎn)，如變形、添加內(nèi)應(yīng)力、修補(bǔ)處結(jié)合力欠好或修補(bǔ)處與本體存在有色差等等。 下面解說一種對于已經(jīng)通過機(jī)加工后的鑄件制品外表缺點(diǎn)的修正辦法。

       它是先在天津鑄件機(jī)加工后表 面的缺點(diǎn)四周外表和缺點(diǎn)外表刷鍍銅維護(hù)層，然后對缺點(diǎn)進(jìn)行堆焊，使得缺點(diǎn)焊補(bǔ)處的高度高于鑄件外表 0.05mm～0.1mm，再對焊補(bǔ)處的高度高于鑄件外表部 分進(jìn)行銑銷和磨銷平面處理，直至與基體平面工藝尺寸一致。其意圖是維護(hù)缺點(diǎn)周邊區(qū)域的加工面在進(jìn)行氬弧熱焊時(shí)不被電弧擊傷。這種復(fù)合工藝中的“電刷鍍”主要是起維護(hù)效果，而不是修補(bǔ)效果。焊后再選用磨削加工去除銅層，復(fù)原其本體 ，以保證產(chǎn)品尺寸要求。 此項(xiàng)工藝是在普通修正工藝上拓展的一種復(fù)合型修正技能。天津鑄件機(jī)加工其優(yōu)點(diǎn)是：焊補(bǔ)處與母材結(jié)合良好，硬度與母材適當(dāng)，色澤基本與母材一致；既避免了單一選用氬弧焊辦法簡單導(dǎo)致零件變形、開裂等危害；也避免了單一選用電刷鍍辦法導(dǎo)致修正時(shí)間長及與母體結(jié)合不強(qiáng)等問題。